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渦輪流量計正確使用方法

渦輪流量計目前的適用范圍很廣泛,但是很多人由于不了解及操作不規范導致渦輪流量計的使用壽命縮短,下面就為大家介紹一下渦輪流量計的正確使用方法。  


渦輪流量計的校驗  

渦輪流量計的傳感器和轉換器是分別校驗的,用刻度好的傳感器的GK值將渦輪流量計的傳感器和轉換器配套完成校驗。 

(1)渦輪流量計的校驗  

將傳感器安裝在校驗裝置上,用標準體積法校準,由于傳感器在制造過(guò)程中總有一定差別,在標稱(chēng)口徑、激磁電流和流量相同的條件下,輸出的感應電動(dòng)勢也不會(huì )相同,因此每個(gè)傳感器都要在高精度設備的校準中給出它的GK值,此GK值在與其配套的并已經(jīng)校準好的轉換器中參加運算。

(2)轉換器的校準  

用高精度模擬信號發(fā)生器將每臺轉換器的輸出分別調到同一水平。  

(3)傳感器和轉換器配套  

將已經(jīng)校準好的傳感器的GK值輸入到與其配套的轉換器中(該GK值在轉換器中參加運算),即完成了渦輪流量計的配套校準。  

(4)GK值是每個(gè)傳感器所固有的,只能在較高精度的校準條件下才能改變和修正,否則將影響測量的準確性。  


渦輪流量計的安裝  

(1)安裝原則  

安裝位置不會(huì )在測量管內造成負壓  

安裝位置不會(huì )使測量管內存在氣泡  

傳感器測量管在使用中被測介質(zhì)必須滿(mǎn)管工作  

被測介質(zhì)在測量管中必須處于地電位  

在測量管中介質(zhì)電導率分布要求大體均勻,傳感器安裝要避開(kāi)容易產(chǎn)生電導率不均勻的場(chǎng)所,如在水中加入藥液*好選在傳感器的下游實(shí)施  

被測介質(zhì)為混合物時(shí),其在測量管中的分布應力求均勻

(2)傳感器的安裝  

a.安裝場(chǎng)所  

盡量避免測量管內變成負壓  

選擇振動(dòng)小的場(chǎng)所,特別是對一體型的流量計  

避免附近有大電機、大變壓器等,以免對流量計渦輪場(chǎng)有干擾  

選擇易于實(shí)現使傳感器能單獨接地的場(chǎng)所  

盡可能避開(kāi)有高濃度腐蝕性氣體的環(huán)境  

測量混合相流體時(shí),選擇不會(huì )引起相分離的場(chǎng)所  

安裝環(huán)境的溫度和濕度要在儀表規定的范圍之內  

在雨淋或浸水的安裝環(huán)境中,要注意儀表的防水等級  

b.安裝位置和流動(dòng)方向  

傳感器上流一側要遠離閥門(mén)、彎頭等影響流體流動(dòng)的裝置,下流一側不能安裝水泵,以防止形成負壓  

安裝位置盡量考慮便于人員現場(chǎng)維修  

傳感器安裝的位置要求前后都有一定長(cháng)度的直管段,以保證流體平穩,一般要求直管段長(cháng)度是前5D,后3D(D為傳感器內徑)  

傳感器安裝方向可以水平、垂直或傾斜,不受限制。但是測量固液兩相流體時(shí)*好垂直安裝并自下而上流動(dòng),不要水平安裝,以避免襯里下半部磨損嚴重,或低流速時(shí)固相沉淀等問(wèn)題  

水平安裝時(shí)要使電*軸線(xiàn)平行于地平線(xiàn),以免電*被流體中的沉積物覆蓋,或液體中偶存氣泡擦過(guò)或遮住電*表面,使信號不穩定  

c.傳感器的接地  

為避免外界寄生電勢的干擾,傳感器必須單獨接地,接地電阻要低于10歐母  

被測介質(zhì)流過(guò)傳感器時(shí)要處于地電位。在連接傳感器的管道內若涂有絕緣層或是非金屬管道時(shí),傳感器兩側應裝接地環(huán)或接地電*  

(3)轉換器的安裝  

周?chē)h(huán)境不含有腐蝕性氣體  

轉換器一般安裝在室內,或防雨、保溫箱內  

注意防水、防塵和防震  

轉換器與傳感器之間的連線(xiàn)長(cháng)度越短越好,以減少分布電容的影響,*長(cháng)不能超過(guò)150米,在100米以上要用特殊的連接自舉電路的B型電纜。為避免干擾,信號電纜必須單獨穿在有接地保護的鋼管內。 


渦輪流量計的使用  

(1)在運行前*先檢查安裝和接線(xiàn)是否正確。  

(2)被測介質(zhì)必須是導電率超過(guò)5μS/cm的導電液體。  

(3)慢慢開(kāi)啟傳感器兩側的閥門(mén),使液體流過(guò)。  

(4)使被測介質(zhì)充滿(mǎn)傳感器的測量管。  

(5)關(guān)閉兩側閥門(mén),在液體靜止狀態(tài)下檢查和調整零輸出。  

(6)開(kāi)啟閥門(mén),進(jìn)行測量。  

(7)在運行一個(gè)階段后,應對儀表做定期檢驗,以保證儀表正常工作。

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